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汽车内饰片材挤出机
汽车内饰片材挤出机
当前价格: 详谈
最小起订量:不限
有效期至:180
更新时间:2013/4/12 8:46:00
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塑料挤出机的操作规程
塑料挤出机组是由挤塑机(主机)和多台辅助设备组成的,生产中机组人员应密切配合操作.操作人员必须熟悉生长过程和操作规程。1. 塑料挤出机的挤塑过程
塑料挤塑机是热挤设备。成盘的电缆或缆芯放置在放线装置上,并保证要有一定的张力,在经过张紧校直装置后进入挤塑机头挤包绝缘层或护套层。塑料颗粒经料斗加入挤塑机机筒,由于螺杆的转动,进入机膛,一方面加热,一方面由螺杆转动搅拌,促使塑料塑化,并推向机头,从模口挤出,完整紧密的连续挤包在电线电缆线芯或缆芯上。为控制塑料层的厚度和挤出压力,应调节好模芯与模套间的环形间距,使塑料层均匀。
机组中各单机采用单独传动,各机组之间的工作速度可分别调整。螺杆和牵引的速度应互相配合好,保证电线电缆挤出外径和塑料层厚度的均匀,并符合工艺尺寸的要求。放线和收排线速度要和电线电缆的生产速度配合好,防止出现其他的质量问题按工艺规定的控制温度,选配好合适的模具,经常观察加温系统的变化、外径的变化、速度的变化,防止塑料层的偏心、焦烧、塑化不良等现象出现。2. 塑料挤出机的操作规程
(1) 开车前操作者应检查设备各部件的润滑、传动、电气控制等情况,发现问题要立即找有关人员及时解决。(2) 按产品的要求选配好模具,并把模芯与模套间的距离调节好,防止塑料层厚度偏差过大。(3) 要提前2~3小时启动加温系统,应按工艺规定调好各段温度,防止温度控制过高或过低。(4) 生产前要按工艺规定检查塑料和半成品的质量,确认合格后方可生产(5) 按产品长度准备好合适的收线盘,并充分考虑电线电缆的弯曲半径,排线要紧实整齐(6) 准备好牵引绳,并试车观察螺杆的转动、牵引速度、放线、收排线传动、加温控制系统、各部电气开关水槽上下水流通等情况,确认无问题后开车生产。(7) 开车
1) 把合格的塑料加入料斗内,打开插板,启动螺杆继续跑胶。操作者要注意进料情况,跑胶时观察电流表和电压表指针的指示。此时操作者不准离开工作岗位,防止发生问题。
2) 塑料从模套中挤出后,要观察塑料的塑化情况,等塑料塑化良好时,开始校正模具,把塑料厚度调节均匀,防止塑料层偏差3) 按工艺规定取样检查塑料厚度,并检查塑料挤出后质量,如气孔、表面塑化、疙瘩等。
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